1. Pròiseas riochdachaidh
1. Sruth pròiseas dorsan agus uinneagan cùise
Chunnaic am prìomh phròifil → fosgail fosgladh cumadh V → mill an toll drèanaidh → gearraich an cruth stàilinn → luchdaich an earrann stàilinn → tàthadh → glan an oisean → làmh
Sliotan gluasadach → tuill bathar-cruaidh drile → Gearr grìogagan glainne → Stàlaich stiall ròin → Stàlaich grìogagan glainne → Stàlaich goireasan bathar-cruaidh → Dèan sgrùdadh
→ Pacadh → Stòradh
2. Sruth pròiseas uinneag is doras sleamhnachaidh
Sàbhaladh pròifil → Muilneadh toll drèanaidh → Earrann gearraidh stàilinn → Stàladh stàilinn earrann → Stàladh caip → Tàthadh → Glanadh oisean → Muilneadh Groove làimhe
→ Drileadh tuill bathar-cruaidh → gearradh sreathan de ghlainne → stàladh stiall ròin → stàladh sreathan de ghlainne → gearradh stiall dìon-gaoithe → drileadh stiall dìon-gaoithe →
Sliotan bleith stiall dìon-gaoithe → Stiallan dìon-gaoithe air a chuir a-steach gu h-àrd → stiallan dìon-gaoithe air a chuir a-steach → blocaichean taise air a chuir a-steach → rolairean stàlaichte → co-chruinneachadh luchd-leantainn raca → air a chuir a-steach dùmhail
Ròin an drochaid → stàlaich glas corran → sgrùdadh → pasgan → bathar-thaigh
2. Leasachadh agus leasachadh phròiseasan
Tha mòran phròiseasan cruinneachaidh ann airson dorsan agus uinneagan alùmanum alloy, agus tha buaidh aig gach pròiseas air coileanadh an toraidh.A rèir riatanasan coileanaidh an toraidh
Riatanas, bidh sinn a 'dèanamh coimeas eadar suidheachaidhean pròiseas gach pròiseas agus a' bhuaidh air coileanadh toraidh, daonnan ag atharrachadh a 'phròiseas, a' dearbhadh nam paramadairean pròiseas as fheàrr, agus a 'toirt air an toradh coinneachadh ri riatanasan coitcheann.
Cruthachadh phròiseas Tha sruth pròiseas grunn phrìomh phròiseasan air a shealltainn gu h-ìosal.
1. Gearr am pròifil
Bidh a’ chompanaidh againn a’ cleachdadh HYSJ02-3500 sàibh ceàrn dùbailte airson pròifilean plastaig agus alùmanum. Cuideam obrach 0.4-0.6MPa, caitheamh
Comas adhair 100L / min, riaghladh astar gun cheum, fad obrach 450-3500mm, cleachd an t-sàbh seo gus stuth, meud a ghearradh
Tha smachd air fulangas taobh a-staigh ± 0.5mm.
Mus cleachd thu an t-sàbh dà-cheàrnaidh airson gealachadh, dèan cinnteach an-toiseach meud a 'phlana a rèir an liosta deilbh is bàn.Ann am mòr-chinneasachadh, feumar an ath cheum a ghabhail an-toiseach, agus às deidh an sgrùdadh a bhith barrantaichte, feumar mòr-chinneasachadh a chuir a-steach Rè cinneasachadh, feumar sgrùdadh leantainneach a dhèanamh air meud nan co-phàirtean gus dèanamh cinnteach à ìre baidse de thoraidhean.
2. A 'bleith an sinc
Bidh a 'chompanaidh againn a' cleachdadh inneal muilleidh ioma-ghnìomhach HYDX-01 airson pròifilean plastaig agus alùmanum.Cuideam obrach 0.4-0.6MPa,
Is e caitheamh èadhair 45L / min, is e mion-chomharrachadh bur Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, agus is e astar ceann muilleidh 2800rpm.
Mus tèid an sinc a bhleith, dèan cinnteach gu bheil fios agad air àireamh agus far a bheil na tuill aoidionach.An dèidh a bhith a 'sruthadh, cuir am pròifil a bhith air a bhleith san àite cheart air frèam Tommy agus an uairsin tòisich a' bleith.Cuideachd, thoir aire do shuidheachadh an sinc nuair a bhios tu a’ bleith an sinc.Nuair a bhios tu a’ bleith uinneag stèidhichte bho uinneag cèis, feumaidh tu treòrachadh an t-sinc a dhearbhadh a rèir an e còmhdach a-staigh no còmhdach a-muigh a th’ anns an t-seòrsa uinneig, agus an dòigh stàlaidh sònraichte.Bu chòir glanadh sgrap agus lubrication shailean treòrachaidh a dhèanamh ann an àm airson gach gluasad.
3. Fosgail am port cumadh V
Thathas a ’cleachdadh sàbh gearraidh cumadh V gus claisean cumadh V 90 ° de phròifil alùmanum alùmanum a ghearradh, a tha iomchaidh airson leud stuth 120mm, fad
1800 mm.Bidh a’ chompanaidh againn a’ cleachdadh sàbh seòrsa V45, cuideam obrach 0.4-0.6MPa, caitheamh gas
80L / min, doimhneachd gearraidh ma * 70, sònrachadh lann sàbhaidh 300 * 30, astar lann sàbhaidh 2800r / min, ìre beathachaidh
Ìre: Riaghladh astair gun cheum An toiseach, atharraich luamhan clampaidh an togail earbaill a rèir doimhneachd a’ phuirt V, agus an uairsin crathadh e chun t-suidheachadh a tha thu ag iarraidh.
Bidh an làmh clampaidh cuideachd a’ dearbhadh meud an t-suidheachaidh chòmhnard a rèir suidheachadh a’ phort V.
4. Tàthadh
Is e obair air leth cudromach a tha seo.Bidh an fhactaraidh againn a’ cleachdadh HYSH (2 + 2) -130-3500 alùmanum alloy
welder ceithir-oisean airson dorsan agus uinneagan Tro tàthadh tha sinn a’ tuigsinn na prìomh nithean a bheir buaidh air neart an tàthaidh a rèir feartan a’ phròifil.
Is e na factaran an teòthachd tàthaidh, cuideam clampaidh, ùine teasachaidh agus ùine cumail cuideam.Ma tha an teòthachd tàthaidh ro àrd, bheir e buaidh air an uachdar às deidh tàthadh, agus bidh am pròifil a’ lobhadh gu furasta gus gas puinnseanta a thoirt gu buil;ma tha e ro ìosal, bheir e gu furasta tàthadh meallta.Feumaidh an fheachd clampaidh luach cuideam sònraichte a ruighinn airson an roinn ìomhaigh a bhith làn fhreagarrach, air neo bheir e buaidh air neart fusion an tàthaidh.Tron deuchainn an-aghaidh stiùiriche, tha sinn air an ùine teasachaidh agus an ùine cumail cuideam as fheàrr a dhearbhadh.Tha an ùine cumail cuideam air a dhearbhadh a rèir a’ chiad trì factaran, agus chan fheumar ach an ùine iomchaidh a ruighinn.Fo chumhachan pròiseas eadar-dhealaichte, dèan deuchainn air neart an fhilead a rèir na h-ìre àbhaisteach agus tagh na suidheachaidhean pròiseas as fheàrr.San dòigh seo, bidh sinn a’ dearbhadh paramadairean pròiseas tàthaidh: teòthachd tàthaidh 240-251 ℃, feachd clampaidh 0.5-0.6 MPa, ùine teasachaidh 20-30s, a ’cumail ùine cuideam 30-40s, fon pharamadair seo.
Ùine puist: Samhain-18-2021